電伴熱帶(伴熱電纜)的安裝
1、安裝總則
    （1）嚴禁反復的彎曲并拉伸伴熱電纜，避免損壞電纜。
    （2）伴熱電纜在安裝前，安裝過程中，系統投運之前均應該進行電氣檢測（絕緣電阻和相間電阻）,作為安裝正確與否的參考。
    （3）伴熱電纜由于是現場剪切安裝，故必須注意其最大的單回路的敷設長度為75米。
    （4）安裝采用專用工具進行，如兆歐表，萬用表，剝線鉗、壓線鉗、尖嘴鉗、斜口鉗，螺絲刀、活絡扳手等。

2、安裝前的準備
    （1）考慮到現場的特殊性（用戶動力電纜無法排布或有較優的走線方案），現場確認電源接線盒的安裝位置。
    （2）在安裝前，天溝底部表面已經除銹，防腐且干燥、光滑、無毛刺、污物。用萬用表測量電纜的阻值，用兆歐表檢測電纜的絕緣情況，并做相應記錄。

3、電纜的安裝
    （1）放電伴熱帶時不要打硬折，應平滑拉出，不可長距離在地面拖拉。
    （2）安裝電熱帶碰到銳利的邊棱處要將其銳利處打磨光滑或繞行鋪設，以防將電熱帶外層絕緣劃破。
    （3）電伴熱電纜最小彎曲半徑不小于其直徑的6倍。
    （4）電伴熱電纜應緊貼天溝底部表面，以利于傳熱。
    （5）電伴熱電纜通電之前，對伴熱電纜進行電氣檢測后，再對電伴熱電纜進行通電，在確認伴熱管線都發熱的情況下，再對管線做保溫。
    （6）如果現場是多回路伴熱系統時，須對單個電源點標注編號，并最終要與控制柜中的回路一一對應，測溫元件安裝亦須如此。
    （7）電伴熱電纜控制系統應具有過載、短路等保護。
4、附件的安裝
4.1 終端的安裝
    在單個回路完整的敷設之后，即需要采用終端接線盒對電纜的尾端進行處理，目的是對伴熱電纜的尾端進行防水，防塵保護，避免發生短路或漏電事故，安裝時用剪刀剪掉電纜頭大約20mm的屏蔽層，再從端頭兩根電源線中間處剪出一個“V”字型口，再將“V”型口中的其中一根剪短，確保兩根電源線不能短路，與屏蔽層不得接觸，將電纜頭插入終端接線盒擰緊羅絲即可。
4.2 電源接線盒的安裝
    將伴熱電纜從電纜接口處穿入接線盒內，將電纜剪開約100mm的長度，將屏蔽層與電纜分離開，并用電工膠布將屏蔽層包好，留下5MM的距離壓上線鼻子，裝在標有PE的接地端子上，再將電纜從端頭的中間沿著電纜的方向剪開，離屏蔽層大概10mm處為益，將兩個電纜頭剝開，壓上線鼻子，壓接于接線盒子內的相應端子上。相似情況對中間接線盒進行接線。

5、融雪系統驗收
5.1 驗收前的準備
    （1）施工圖，竣工圖和設計變更文件齊備。
    （2）主要材料及產品的檢驗報告和相關證明合格產品的手續齊全。
5.2 驗收內容：
    （1）外觀檢測：要求伴熱電纜鋪設整潔、美觀、不應有氣泡、剝落或局部堆積。
    （2）絕緣電阻檢測：要求電阻值>20MΩ 500V兆歐表。
    （3）介電強度檢測：要求1440V/1min 1440伏的介質擊穿試驗裝置。
5.3系統驗收
    （1）檢驗施工報告，確認其與實際情況相符。
    （2）電纜接線盒確保可靠密封。
    （3）伴熱電纜配電系統應具有過載、短路保護。
    （4）電伴熱系統安裝結束之后，按出廠檢驗資料中的數據對其進行對地絕緣及芯線間電阻值的測試并記錄，確保無誤之后，可短時間進行試送電。
    （5）除上述安裝及投運規程外，其他未盡事項，還需照國家規定的爆炸危險場所電氣安全規程及電氣裝置安裝工程施工及驗收規定等規范要求執行。

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