1.環(huán)境溫度-30℃~60℃；環(huán)境溫度過(guò)低的話電加熱帶不能使壓縮機(jī)加熱到4℃以上，環(huán)境溫度過(guò)高的話玻璃纖維繩表面的經(jīng)硅樹(shù)脂會(huì)溶化。因此在設(shè)計(jì)電加熱帶時(shí)因受玻璃纖維繩表面經(jīng)硅樹(shù)脂的耐熱條件限制，設(shè)計(jì)時(shí)加熱帶工作時(shí)內(nèi)部溫度應(yīng)小于180攝氏度，即每米功率小于60瓦。
    2.相對(duì)濕度30％~90％；因電加熱帶是導(dǎo)體濕度過(guò)大的話會(huì)造成短路。
    3.電源187V~253V。
電加熱帶結(jié)構(gòu)
    電加熱帶由三部分組成：絕緣層、加熱絲、繩
    1.絕緣層材料：硅橡膠
    2.加熱絲 ：鎳鉻絲
    3.繩：玻璃纖維
外觀及尺寸
    1.加熱帶表面應(yīng)光滑，色澤均勻，無(wú)明顯的傷痕和氣孔；引出線、插子無(wú)損傷或變形。固定彈簧鍍層均勻，表面無(wú)銹跡。
    2.加熱帶和彈簧尺寸應(yīng)符合圖樣或技術(shù)文件要求。
硅橡膠電加熱帶性能要求
    1.抗拉力試驗(yàn)：用測(cè)力計(jì)測(cè)量，拉伸速度不小于5mm/s，達(dá)到30N后保持30s，觀察有無(wú)脫離和移位現(xiàn)象。
    2.抗電強(qiáng)度試驗(yàn)：加熱帶浸在水中24h后，應(yīng)能承受1500V歷時(shí)1min或1800V泄漏電流不大于5mA歷時(shí)1s的抗電強(qiáng)度試驗(yàn)，無(wú)擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象。
    3.絕緣電阻：加熱帶浸在水中24h后，其絕緣電阻應(yīng)大于200MΩ。
    4.泄漏電流 ：加熱帶浸水時(shí)的泄漏電流不應(yīng)超過(guò)0.25mA。
    5.表面溫度均勻性 ：加熱帶應(yīng)處于水平懸空狀態(tài)，通電20min，且達(dá)到額定輸入功率下的熱穩(wěn)定后，測(cè)試加熱帶凹部表面溫度，為確保測(cè)試的準(zhǔn)確性，在測(cè)試過(guò)程中，可以使用鋁箔紙和散熱膏。每隔50mm測(cè)一點(diǎn)，共測(cè)5點(diǎn)，求出平均值，按下列公式計(jì)算偏差值：加熱帶應(yīng)處于水平懸空狀態(tài)，通電20min，且達(dá)到額定輸入功率下的熱穩(wěn)定后，測(cè)試加熱帶凹部表面溫度，為確保測(cè)試的準(zhǔn)確性，在測(cè)試過(guò)程中，可以使用鋁箔紙和散熱膏。每隔50mm測(cè)一點(diǎn)，共測(cè)5點(diǎn)，求出平均值，按下列公式計(jì)算偏差值：
Δ= (tmax-tmin)/t×100%t
t = Σti / 5
式中：Δ——溫度分布偏差；
      tmax——溫度最高值；
      tmin——溫度最低值；
      t——溫度平均值；
      ti——測(cè)量值。
    6.電加熱帶溫升：加熱帶水平懸空在常溫下通額定頻率、1.1倍額定電壓工作至熱穩(wěn)定后，測(cè)試加熱帶任意表面溫升小于140 K，即電加熱帶熱穩(wěn)定時(shí)表面溫度與環(huán)境溫度之差小于140 K。熱穩(wěn)定是指發(fā)熱帶發(fā)熱部位在30分鐘內(nèi)變化不超過(guò)1℃。通常采取先通電2小時(shí)，然后每10分鐘測(cè)量一次，計(jì)算溫度變化值。