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    在一些石油化工行業(yè)為了滿足生產(chǎn)工藝的需要，需要對(duì)工藝管線進(jìn)行伴熱，以往伴熱多采用傳統(tǒng)的蒸汽伴熱，隨著科技的發(fā)展和技術(shù)的進(jìn)步，已經(jīng)逐漸開始淘汰這種落后的伴熱方式，目前用于石油化工電伴熱的方式有：管內(nèi)伴熱，管外伴熱，夾管伴熱，電伴熱帶伴熱，MI加熱電纜伴熱等。
    管內(nèi)伴熱就是內(nèi)伴熱管置于工藝管道內(nèi)，伴熱管介質(zhì)揮發(fā)的熱能全部用于彌補(bǔ)工藝管道的熱能損失，管內(nèi)伴熱特點(diǎn)有傳熱快速，熱能利用率高，但是管內(nèi)伴熱不適合輸送腐蝕性和熱敏介質(zhì)管道伴熱。
管外伴熱就是伴熱管安裝在工藝管外部，伴熱管散發(fā)的熱量一部分用于彌補(bǔ)工藝管道熱能的損失，維持工藝管道所需溫度，另一部分則會(huì)通過保溫層揮發(fā)到空氣中，當(dāng)工藝管道伴熱要求較高時(shí)，可采用多管道伴熱或者或采用傳熱系數(shù)大的導(dǎo)熱膠泥，填充在常規(guī)的外伴熱管與主管之間，使它們形成一個(gè)連續(xù)式的熱結(jié)合，這樣的直接傳熱優(yōu)于一般靠對(duì)流與輻射的傳熱。
    夾管伴熱就是通常所指的管套管伴熱，管套管伴熱方式有多種，有蒸汽夾套管伴熱，還有水夾管伴熱等，在理論上只要伴熱介質(zhì)溫度與內(nèi)管介質(zhì)的溫度相同，或略高一些，就能維持內(nèi)管介質(zhì)的溫度，這時(shí)蒸汽耗量只需滿足本身的熱損失，因而伴熱效率是比較高的。
    電伴熱帶伴熱就是將電伴熱帶直接鋪裝在工藝管道外面，之后在電伴熱帶外面加設(shè)一層保溫棉，電伴熱帶伴熱的特點(diǎn)在于安裝簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)節(jié)能，對(duì)于低溫伴熱效果良好。
    MI加熱電纜伴熱，MI加熱電纜多用于電廠，化工廠等重工業(yè)區(qū)對(duì)伴熱溫度要求較高的管線。MI加熱電纜的特點(diǎn)是能適應(yīng)環(huán)境復(fù)雜的伴熱場(chǎng)所，在滿足伴熱要求的同時(shí)，在經(jīng)濟(jì)投入上相對(duì)合理。