修編圖集，代替87S159《管道和設備保溫》。
    1、 編制背景：
    經過十幾年的發(fā)展，首先是絕熱層、防潮層和保護層的材料有了較大變化。第二是近幾年的相關規(guī)范要求貫徹節(jié)能的要求。第三是近幾年電伴熱在工程中逐步推廣應用，但沒有相關規(guī)范。第四是給排水專業(yè)人員普遍對絕熱層計算；電伴熱產品選型及電量計算不熟悉。針對這些情況我們組織了7個生產企業(yè)共同編制了本圖集。另外考慮到保溫、防結露和電伴熱在絕熱層厚度計算和各層做法上有關聯，因此將它們做為一個項目編制。

    2、 適用范圍及編制內容
    2.1本圖集適用于一般工業(yè)與民用建筑室內（或地溝內）金屬（或塑料）管道和金屬設備的熱水保溫及冷水防結露，金屬管道和設備電伴熱的熱水保溫及冷水防凍工程
    2.2本圖集分保溫及防凍露，和電伴熱兩大部分。
    2.3第一部分的“總說明”中詳細介紹了絕熱層、防潮層和保護層的材料、性能參數和適用條件；絕熱層厚度計算公式、參數選取和計算例題；各地氣象參數表。然后是各種絕熱材料的保溫厚度表和保溫施工詳圖。再后是各種絕熱材料的防結露厚度表和防結露施工詳圖。最后是材料表。
    2.4第二部分的“電伴熱編制說明”中詳細介紹了電伴熱產品的種類，參數設置和運行要求，設計步驟、計算例題。然后是”施工驗收說明。最后是相關計算表格和電熱帶施工詳圖。
    2.5相關技術資料中對部分產品做了進一步的介紹。

    3、 技術要求
    3.1與87S159相比較有如下變化
    ① 保溫厚度表中增加了環(huán)境溫度5℃和10℃兩檔；介質溫度75℃一檔改為60℃。
    ② 相關材料按現在的情況做了調整。
    ③ 保溫和防結露中增加了塑料管。
    ④ 增加了電伴熱的內容
    3.2絕熱層較原來加厚了，這反映了節(jié)能的要求。另外塑料管通常也應做防結露。
    3.3電伴熱計算的目的是確定供電量，并使電熱帶的長度便于施工。方法是通過調整絕熱層厚度改電熱帶的長度。
    3.4電熱帶是設于管道（或設備）外表面與絕熱層之間。用于熱水保溫時，外部做法同保溫；用于冷水防凍時，外部做法同防結露。

    4、 使用方法
    4.1根據環(huán)境溫度、介質溫度和選用的絕熱材料查保溫厚度表得出絕熱層的最小厚度。
    4.2防結露要先計算設計準數A，然后根據A值和選用的絕熱材料查防結露厚度表得出絕熱層的最小厚度。
    4.3當表中所列參數不滿足需要時，設計人員應按“總說明”中的要求計算確定絕熱層厚度。
    4.4按“電伴熱編制說明”的要求經計算調整后確定絕熱層材料和厚度，電熱帶類型、總用電量和控制要求。
    4.5設計人員將設計內容和圖集號等注明在設計文件中、施工單位可按圖集要求施工。
備注
代替87S159
目錄

樣張：